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木板撕碎机按其工作原理大致可分为2种类型
木板撕碎机按其工作原理大致可分为2种类型：
类型一：采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机，安装在粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料破碎。
类型二：利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转/分钟)的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，木板单轴撕碎机，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。
双轴撕碎机的切碎能力对于撕碎机非常重要，不管撕碎机是什么，山西木板撕碎机，用户还须在观察性能的同时测量双轴撕碎机的切碎能力。因为撕碎能力与撕碎机的价值直接相关。那么与双轴撕碎机的切碎性能相关的因素有哪些？ 1.物料的硬度 越硬的物体，破碎起来越困难，速度也越慢，哪怕是具有锋利无比的刀片的双轴撕碎机也不例外。而且物料硬度越大，其对刀片等配件的磨损越大，从而也加剧了粉碎的难度。 2.物料的湿度 物料中如果含有的水分过多，在粉碎的时候容易在双轴撕碎机内粘附，加大了机器运行的阻力。机器内部粘附的粉末，有时候甚至会在下料输送过程中发生堵塞，---影响双轴撕碎机的破碎能力。 3.破碎后物料的细度 细度要求越高，双轴撕碎机的破碎工作量越大，则其破碎能力越小。 4.物料的组成 在双轴撕碎机工作过程中，细粉很容易在其内部粘附，因而细粉越多，其对双轴撕碎机的破碎能力影响越大。那意味着破碎前物料里含的细粉越多，移动木板撕碎机，双轴撕碎机的破碎能力越受影响。在物料中含有细粉过多的情况，好在粉碎之前进行筛一下。 5.物料的粘度 物料的粘度越大 其粉末越容易在双轴撕碎机内部粘附，木板撕碎机视频，进而不断变大双轴撕碎机破碎时的阻力，从而影响其破碎效率。 6 .破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性 撕碎机设备的破碎件（锤头、鄂板）的耐磨性越好，双轴撕碎机的破碎能力越大，反之，双轴撕碎机的破碎能力越小。
塑料撕碎机是一种固废减容机械撕碎机设备，用于撕碎高密度聚乙烯hdpe塑料产品和物料，利于塑料再利用及再生塑料颗粒。例如：矿泉水瓶、pet瓶、机油瓶、瓶、塑料桶等。郑州曙光重工站在用户的角度来进行设备的改进，为防止撕碎机在生产时出现堵塞问题，郑州曙光重工---对粉碎机的内部进行了合理的改进，先改进内部工艺，在纠正操作人员在操作时的错误。首先对撕碎机内部刀盘加密，增加锤头和勾刀的数量，锤头均采用锰钢加工而成的锤头，并且锤头还要经过复杂的淬火处理，来提高其抗击打能力和耐磨性。
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